כולנו נתקלנו בבעיה של פטפוט משטח העבודה במהלך חריטת CNC.הפטפוט הקל דורש עיבוד מחדש, והפטפוט הכבד אומר גריטה.לא משנה איך מטפלים בזה, זה הפסד.כיצד לחסל את הפטפוט על משטח ההפעלה שלפניית CNC?
כיצד לחסל פטפוט ורטט של משטח ההפעלה בחריטת CNC
על מנת למנוע פטפוט של משטח הפעלה בחריפות CNC, עלינו לדעת את הסיבה לפטפוט.
1. בעיות במכונה
ישנן שתי סיבות אפשריות לכלי המכונה.
(1) כאשר חלק העבודה נדחק עם המכסה העליון, הארכת הגיפט ארוכה מדי, וכתוצאה מכך קשיחות לא מספקת.
(2) המכונה עצמה הייתה בשימוש במשך זמן רב, התחזוקה אינה בזמן, והמיסבים הפנימיים וחלקים אחרים שחוקים ברצינות.
2. כלים
ישנן ארבע סיבות אפשריות לכלי המכונה.
(1) משענת הכלי נמשכת זמן רב מדי במהלך הסיבוב, וכתוצאה מכך קשיחות לא מספקת.
(2) הלהב שחוק ואינו חד.
(3) הבחירה בפרמטרים של כלי מכונה במהלך הפנייה אינה סבירה.
(4) קשת הקצה של הלהב גדולה מדי.
3. בעיות של חלקי עבודה
ישנן שלוש סיבות אפשריות לממצאים.
(1) החומר של הפיכת חומר עבודה קשה מדי, מה שמשפיע על הפנייה.
(2) חומר העבודה המפנה ארוך מדי, וחומר העבודה אינו נוקשה מספיק במהלך הסיבוב.
(3) חלקי עבודה של קיר דקים אינם קשיחים מספיק בעת הפיכת עיגולים.
אם מתרחש רעד בזמן הסיבוב, כיצד ניתן לבטל את הבעיה?
1. חומר עבודה
ראשית, בדוק אם יש בעיה בחומר העבודה.
(1) אם חומר העבודה שיש להפוך קשה מדי, האם אתה יכול לשנות את התהליך כדי להפחית את הקשיות של חומר העבודה, ולאחר מכן לשפר אותו בדרכים אחרות מאוחר יותר.
(2) אם חומר העבודה שיש להפוך ארוך מדי, עקוב אחר מחזיק הכלי כדי לשפר את היציבות של חומר העבודה.
(3) אם חומר העבודה הוא בעל קירות דקים, ניתן לתכנן כלי עבודה כדי לשפר את הקשיחות בעת סיבוב המעגל.
2. כלי עבודה
לאחר מכן, בואו נראה אם זו בעיה בכלי.
(1) אם משענת הכלי נמשכת לאורך זמן, בדוק אם ניתן לכוונן את המיקום של משענת הכלי התחתונה.אם לא, החלף את משענת הכלי בפלדה גבוהה יותר.במידת הצורך, השתמש במשענת כלי נגד רעידות.
(2) אם הלהב שחוק, החלף את הלהב.
(3) אם הסיבה היא שפרמטרי המכונה שנבחרו אינם סבירים, שנה את התוכנית ובחר פרמטרים סבירים.
(4) קשת קצה הכלי גדולה מדי, ויש להחליף את הלהב.
3. כלי מכונה
לבסוף, שפוט אם יש בעיה בכלי המכונה והאם נעשה שימוש בקצה הכלי הלא תקין
(1) אם נעשה שימוש בחלק העליון הלא תקין, יש להחליף את החלק העליון עם ביצועים טובים.
(2) אם הכלי עצמו משמש זמן רב מדי והתחזוקה אינה בזמן, יש צורך ליצור קשר עם צוות תחזוקת כלי המכונות כדי לתקן את הכלי.
מה אם לא נמצאה בעיה?
אם לא נמצא בעיות כלשהן על סמך הנקודות לעיל, מה עוד נוכל לעשות?זה יכול להתבסס על המחקר על עקרון הרטט של הגדרת הכלים.נכון לעכשיו, ישנן כמה שיטות ספציפיות ומעשיות המיושמות באתר העיבוד:
(1) הפחת את משקל העבודה של החלקים הגורמים לרטט, וככל שהאינרציה קטנה יותר, כך ייטב.
(2) עבור חומר עבודה אקסצנטרי, צור כלי עבודה מתאים.
(3) תקן או מהדק את החלקים עם הרטט הגדול ביותר, כגון מסגרת מרכזית, כלוב עבודה וכו'.
(4) הגדל את הקשיחות של מערכת העיבוד, לדוגמה, השתמש במחזיק כלי עם מקדם אלסטי גבוה או השתמש בכוח מיוחד נגד רטט בשילוב עם מנחת דינמי כדי לספוג אנרגיית השפעה.
(5) מנקודת המבט של כיוון סיבוב הלהב וחומר העבודה.
(6) שנה את צורת הכלי וזווית ההזנה, ככל שרדיוס קצה הכלי קטן יותר, כך טוב יותר, והקטין את התנגדות החיתוך.זווית הנטייה הרוחבית חייבת להיות חיובית כדי שכיוון החיתוך יהיה קרוב יותר לאנכי.זווית הגלגלת עדיפה להיות חיובית, אך גם אם יכולת הסרת השבבים ירודה, בדרך כלל ניתן להשתמש בה כדי להפוך את זווית הגלגל לשלילית, אך עדיין לשמור על הערך החיובי של אפקט החיתוך.
זמן פרסום: 22 באוקטובר 2022